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          大口徑直縫鋼管焊縫及超聲波檢測

          時間:2016/11/30 點擊量:0

          大口徑直縫鋼管焊縫及超聲波檢測

          1 焊縫中常見焊接缺陷有哪幾種?各是怎樣形成的?

          答:焊縫中常見的缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。

          1)氣孔是在焊接過程中焊接熔池高溫時吸收過量氣體或冶金反應產生的氣體,在冷卻凝固之前來不及逸出而殘留在焊縫金屬內所形成的空穴。形成的主要原因是焊條或焊劑在焊前未烘干,焊件表面污物清理不干凈等。

          2)未焊透是指焊接接頭根部母材未完全熔透的現象。產生的主要原因是焊接電流過小,運條速度太快或焊接規范不當等。

          3)未熔合指填充金屬與母材或填充金屬與填充金屬之間沒有熔合在一起。產生未熔合的主要原因是坡口不干凈,運條速度太快,焊接電流太小,焊條角度不當等。

          4)夾渣:指焊后殘留在焊縫金屬內的熔渣或非金屬夾雜物。產生夾渣的主要原因是焊接電流過小,焊接速度過快,清理不干凈,致使熔渣或非金屬夾雜物來不及浮起而形成的。

          5)裂紋:指在焊接過程中或焊后,在焊縫或母材的熱影響區局部破裂的縫隙。裂紋按成因可分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。熱裂紋是由于焊接工藝不當在施焊時產生的;冷裂紋是由于焊接應力過大,焊條焊劑中含氫量過高或焊件剛性差異過大造成的,常在焊件冷卻到一定溫度后才產生,因此又稱延

          遲裂紋;再熱裂紋一般是焊件在焊后再次加熱(消除應力熱處理或其它加熱過程)而產生的裂紋。

          2 焊縫超聲波探傷中,為什么常采用橫波探傷?

          答:焊縫中的氣孔、夾渣是立體型缺陷,危害性較小。而裂紋、未焊透、未溶合是平面型缺陷,危害性大。在焊縫探傷中由于加強高的影響及焊縫中裂紋、未焊透、未熔合等危險性大的缺陷往往與探測面垂直或成一定的角度,因此一般采用橫波探傷。

          3 橫波探傷焊縫時,選擇探頭K值應依據哪些原則?


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